板式体下凹形成影响因素:

1.材料 

　　板式体由翅片、隔板、封条和封头组成，其材料都为铝合金。材料应从正规厂家进货，对材料进行复检合格后才可以使用。翅片、隔板、封条在组装板式体前都需要经过酸洗，除去污垢油污及表层氧化膜。油污在真空高温时会分解，降低了钎接炉炉内真空度，并使翅片隔板等氧化等。铝合金表层氧化膜很致密，而且氧化膜熔化温度比其基体材料高，在钎接时不易熔化，从而影响钎接质量。 

2．板式体外形尺寸 

　　出现下凹的板式体其长、宽、高的值都比较大。这是由于每个板式体都有一定的热容量，把两个长度相同但外形不同的板式体在同一较高的温度下放置相等的时间，则它们体积中心的温度及变化情况一定不同，外形较大的中心温度较低。要达到同一温度的时间比较小的要长。或者说要在同一时间段内达到同一温度，外形较大的板式体需要的环境温度更高。铝合金材料在钎接环境温度时的时间越长，则翅片越易变形。 

3．钎接时天气状况 

　　在钎接时，大气中的环境温度及湿度都会对板式体钎接是否下凹及下凹程度造成很大影响。在大湿度下进行板式体部装时，会有更多的水分留在翅片、隔板及封条上。将高湿度下组装的板式体放人真空炉中钎接，会释放更多的气体。板式体在钎接炉中钎接时需保持一定的真空度，故钎接时慢慢释放的气体会影响到真空度。由于水蒸汽的蒸发需要大量热量，这会影响到板式体内的温度。由于铝合金薄板在酸洗后容易被氧化，而其氧化物熔点和原材料不同，会影响钎接的质量，而环境温度的高低直接影响铝合金薄板表面的氧化程度。所以在板式体酸洗、部装及钎接前都应该保持一定的环境温度和湿度。 

4．真空钎接温度 

　　真空钎接铝制板式体时，真空钎接炉内温度的高低及变化对板式体钎接质量影响很大。可以分为四点进行分析： 

　　1)钎接时达到的最高温度。板式体翅片及薄板上都有钎料，钎料熔化需要一定的温度。钎接温度不仅影响钎料的润湿性，而且影响钎焊接头的连接强度。如果温度太低，则钎料的流动性差，容易造成虚焊，钎缝内部存在气孔和夹渣，使强度降低，易产生泄漏，严重时甚至会鼓包撕裂；温度太高，钎料完全熔化，易产生气孔而且钎料氧化严重。 

　　2)保温时间。如果能够做到真空钎接时板式体外部和中间的温度始终保持一致，即温度非常缓慢地上升到最高温度，保温后又缓慢下降，则板式体钎接质量可以得到很好的保证。但考虑到经济效益，在能够保证质量的前提下，应该尽量缩短钎接时间。 

　　3)温度传感器数量及摆放位置。为了掌握板式体钎接时各部分的温度，需要有很多温度传感器及时测出各部分的温度，这样就可以及时直接调节钎接进程。 

　　4)温度上升曲线及下降曲线。实践证明，不同温度在各个阶段保持时间长短对钎接质量有很大影响。

解决铝制板翅式换热器下凹措施:

　　1、订购材料时应从正规的厂家进货，并保持材料性能稳定；

　　2、材料应该严格按照工艺程序进行切割、存放、酸洗及组装；

　　3、板式体部及钎接应该在一个环境温度、湿度恒定的场所中进行，避免天气及各种不利因素的干扰；

　　4、板式体设计时考虑采用扁平或长瘦形状，避免大板式体出现，必要时可以由几个板式体拼接而成；

　　5、钎接时钎接温度严格按照预定轨迹变化，并有专人看管。